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切削液的选用原则

维斯厂家供应切削液的选用原则必须满足切削性能和使用性能的要求，即切削液应具备良好的润滑、冷却、防锈和清洗性能，切削液在加工过程中能满足工艺要求，减少刀具损耗，降低加工表面粗糙度，降低功率消耗，提高生产效率。同时应考虑使用的安定性。

切削液的选用原则：

1、切削液应无刺激性气味，不含对人体有害添加剂，确保使用者的安全。

2、切削液应满足设备润滑、防护管理的要求，即切削液应不腐蚀机床的金属部件，不损伤机床密封件和油漆，切削液生产商，不会在机床导轨上残留硬的胶状沉淀物，确保使用设备的安全和正常工作。

3、切削液应满足工件工序间的防锈要求，不锈蚀工件。加工铜合金时，不应选用含硫的切削液。加工铝合金时，应选用PH值为中性的切削液。

维斯切削液厂家提供高性价比的环保切削液.专业的切削效果，切削液厂家，对产品无影响，延长寿命.深受广大数控加工业的青睐！

维斯优质切削液提升切削效率

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维斯厂家直销切削液良好的抗泡性能和水质的适应性，有效保证了高速切削的顺利进行。

某些汽车零部件的加工，如转向器和曲轴，需要使用油性切削液进行加工，陶瓷切削液，高速切削引起的高温和冲击可能会使油性切削液雾化，这些油雾漂浮在空气中会影响到车间的操作环境和工作的身心健康，切削液厂，油雾的漂散也意味着油品的损失。

科研人员通过对基础油和抗油雾添加剂的优选，成功地将油雾的产生量大大的减少了，从源头上减少了油雾的产生，将切削液对HSE的不好影响降到了低，并且减少了切削液的消耗，降低了切削成本。

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